合肥创旅机械厂(图)-钢丸厂家-六安钢丸
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钢丸亮度越亮越好吗？
目前市场上的高碳铸钢丸，分为一次淬火和二次淬火，从成分、硬度、金相组织上难以分辨，但是二次淬火的钢丸，晶粒细，疲劳寿命高，钢丸生产厂家报价，一次淬火钢丸的晶粒粗大，疲劳寿命低。一次淬火钢丸，由于没有再经过加热、淬火的过程，在表面形成的Fe O 氧化膜较薄，所以看上去非常光亮；而经过二次淬火处理的钢丸，由于在一次淬火处理的基础上，又经过加热、淬火工序，表面Fe O 膜变厚，不反光，看上去不光亮。所以，铸钢丸的外观并不是越亮越好，而要关注是否经过二次淬火热处理。
钢丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。 在生产实践中，要想获得较理想的喷丸表面，应从以下几个方面着手：提供较好的原始表面，六安钢丸，Ra值应在6.3mm以下；选择合理的钢丸直径和喷丸压力；在大直径钢丸强化后，采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次，合金钢丸，可达到较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应轻微打磨，打磨时要控制表面金属去除量。这样，钢砂钢丸，既不损害喷丸的强化效果，又可改善表面粗糙度。
采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/1994和美国SAE J441，AMS2431标准生产。本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;产品粒度大小从0.2mm-2.0mm;形状分别为圆形切丸、抛圆度G1、G2、G3;使用寿命从3500次至9600次循环。
喷丸强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低，经济效益好，强化效果明显。近年来，随着计算机技术发展，带着信息反馈的喷丸技术已在实际生产中得到应用，使强化的质量得到了进一步提高。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件，还广泛用于其他工业领域。如喷丸强化可以提高电镀零件的疲劳强度和结合力；各种合金钢经过任何一种电镀处理后，一般均会导致疲劳度下降10%~60%，而喷丸强化则可有效提高疲劳强度，同时还可以增加电镀层的结合力，防止起泡。
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